焊接 630钢筋套筒规格信赖推荐 镇江金和

 

 

  我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国钢筋套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。

 合格的钢筋套筒必须具备以下几点基本条件：

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

 

5、出于进步工效，应从加工场区，把钢套筒与钢筋衔接，完结揉捏头的一半，在现场揉捏另一半，要注意半成品要架起放置，避免揉捏筒内被污染。

6、冷揉捏套筒与钢筋标准一定要相符，以大代小不可取，在钢筋变直径的时分，若是钢筋相差一个等级，那么能够运用大直径的套筒，若是钢筋相差两个等级，那么势必要再添加一个过渡段。例如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，然后套筒为Φ

40衔接Φ40->Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒衔接Φ36->Φ32钢筋。

7、钢筋套筒揉捏衔接完结后，大概就时做一下调直，偏折视点通常≤4度为宜。

8、加强质量查看工作，质量查看分为外观查看和拉伸实验两部分。

 （1） 钢筋套筒施工班组对一切的接头进行详尽查看，有必要自检合格，此外,专职质检员抽检10%的接头。

 （2） 钢筋套筒拉伸实验时，以同批号钢套筒且同一制造条件的500个接头为一批为宜，缺乏500个接头时仍作为一块。每批接头中应抽取3个或3个以上的接头做实验。

螺纹钢套筒的加工通常是工厂规模的生产。严格控制生产环境，制造工艺和工人的操作水平。因此，质量是相对稳定和有保证的。但是，在生产和使用过程中应注意以下问题。

　　1.螺纹钢套筒毛坯加工

　　(1)钢制连接套筒的外径或长度不合适。

　　缺陷原因：

　　1.原料尺寸不合理，加工余量过小。

　　2.原料在加工前不矫直。

　　3.如果设备出现故障，则加工后的钢套的外径会逐渐变细。

　　4.操作员未按照图纸进行处理。

　　纠正措施：

　　1.调整原材料规格并预留适当的加工余量。

　　2.锯切锯齿形钢筋之前，应及时拉直。

　　3.修理设备，并检查已加工胚的外径锥度。

　　4.加强对工人的技术培训，加强质量检查。

　　(2)钢筋接头套筒的内孔与外圆不同。

钢筋套筒原材料是45号碳结钢，这种材质决定了如果钢筋套筒遇到水会在几分钟之内生锈，所以做好钢筋连接套筒防锈是钢筋套筒生产过程中的重要环节，造成钢筋套筒生锈的原因主要有以下几点：

　　1，钢筋连接套筒再生产过程中的攻丝工序中，会用到切削液，切削液是水溶性油剂，有一定的除锈和防锈功能，如果切削液质量不强，浓度低，会使得钢筋连接套筒不宜存放，容易生锈。

　　2，钢筋连接套筒包装袋为附膜编织袋，如果编织袋质量不好，密封不严，也会使钢筋连接套筒生锈。

　　3，钢筋连接套筒在运输工程中，由于运输不当，钢筋连接套筒包装袋破损，如果再赶上淋雨或者受潮，也会生锈。

　　4，钢筋套筒在存放过程中，如果是潮湿环境中，时间过长也容易生锈

　　5，钢筋连接套筒在施工过程中，长期暴露在自然环境中如果遇到恶劣天气，也会生锈

各种规格和型号的钢筋套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

1、各种规格和型号的钢筋套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

2、钢筋螺纹保护帽要要堆放整齐，不准随意乱扔。

3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。

4、钢筋直螺纹加工检验合格后，应戴上保护帽或拧上钢筋套筒，以防碰伤和生锈。

5、已连接好套筒的钢筋接头不的随意抛砸。

安全环保措施：

1、不准拉电线和高压油管。

2、高压油管不得弯。

3、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定.

关于钢筋连接套筒的连接方式主要分为以下两种：

       1、同径连接套，用扳手或管钳拧紧螺纹钢筋套筒，一端拧入到位，然后将另一端连接的酒吧和固定螺丝的地方。当连接单杠上，另一端应该是一个经常被依次拧紧连接器不能连接到中间的两个，以避免事故的连接质量。

       2、正、反丝扣连接套，钢材加工不会变成左手螺纹，正面和的螺纹连接套筒(右旋螺纹的一端，另一端是左手螺纹连接套筒钢筋入口)将加入，开启连接设置进入连接套筒旋转时，使钢。一旦连接成功，应检查，质量测试方法：连接后外露螺纹长度袖子两侧每侧等于不超过一个完整的螺纹。