徐州可焊性T63钢筋套筒规格了解更多「金和机械」

谈到研发成功的国产钢筋异型直螺纹钢筋连接套筒质量和性能时，储士强说“钢筋异型直螺纹连接套筒”具有不少优势，具体体现在：一是多菱柱体外形，使连接操作方便，确保钢筋端头螺纹加工和安装过程，有效避免事故。不仅在使用管钳时不会出现“打滑”，更可以用活扳手，呆扳手等工具;同时，配备了“呆扳手”与之配套，可适用于钢筋间距密集的施工环境，施工人员操作安全方便、轻便迅捷，根据不同套筒直径使用相应的“呆扳手”，可保证施工的扭矩值。二是套筒壁厚有效减薄，增加了混凝土保护层厚度，其多菱柱外形也增强了与混凝土的握裹力。三是应用等径角挤压技术能有效节省钢材30%，符合“资源节约型社会、低碳经济”等***宏观政策导向。以32钢筋直螺纹连接套筒为例，每个可节省钢材0.2kg。钢筋直螺纹连接套筒每年使用量估计在3-4亿个，照此计算可节省钢材达6万吨。

钢筋镦粗机操作前准备：

1、工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗操作

2、正式加工前应对设备进行调试运行，空运行2-3分钟，待正常后方能加工操作。

3、钢筋下料切口平直，不能有弯曲。

4、加工钢筋前，机应应先回初始位再加工，以保证加工工作一致。

5、加工钢筋不能有横向裂纹，设备出现故障应及时排除。

6、加油应加干净46号液压油。

7、工作人员应遵守工程人员安全防护规范。

 

搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

 

镦粗直螺纹套筒@镦粗直螺纹套筒施工规范

镦粗直螺纹钢筋连接是先用钢筋镦粗机将钢筋端部镦粗后，用钢筋滚丝机或者钢筋套丝机等设备将镦粗部分加工上丝扣，然后用相配套的镦粗套筒连接起来，主要用于桥梁、高铁等的钢筋笼的连接。

具体施工步分骤为：钢筋镦粗机镦粗钢筋、钢筋直螺纹滚丝机加工丝头、用镦粗直螺纹连接套筒连接钢筋笼三个环节。

一、钢筋镦粗机镦粗钢筋：

1.     调试设备，更换与钢筋规格相对应的压模。

2.     装卡钢筋，操作设备，镦粗钢筋，使钢筋端部的粗度在加工丝扣时，不要伤及钢筋基圆。

3.     检查钢筋镦粗部位是否周正有裂痕。

二、钢筋直螺纹滚丝机加工丝头

1.        调试丝头加工设备

2.        钢筋镦粗部位加工丝扣，其中一端钢筋丝头长度要超过套筒长度。

3.        检验丝头是否合格，用环通止规进行检验，通规能顺利通过有效丝扣，止规旋入不能超过3扣。