河北品质T63钢筋套筒 使用方法常用指南「金和机械」

未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化，以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将快速发展，需求量将大幅度增加。

　　我国的表观消费量已经达到世界水平接近总消费量的1/4，人均不锈钢消费量达到3.4KG，跃居到发展中***前列。直螺纹套筒具有耐腐蚀，高强度，轻便，使用寿命长等优异特征。近年来不锈钢泵在造船，轨道车辆等运输业中得到广泛应用，随着机械制造业的发展，直螺纹套筒将具有更加广阔的应用前景。但消费量增长速度逐渐放缓，由消费年均增长率30%以上的超高速发展阶段，转变为目前增长率为6.43%的稳步发展阶段。

 

新钢筋连接套筒外径和长度分别是：

剥肋滚轧直螺纹连接400E(三级钢）：（外径×长度）(mm）

Φ12（18×28）  Φ14（21×32）Φ16（24×36）Φ18（27×41）Φ20（30×45）Φ22（32×49）Φ25（37×56）Φ28（41×62）Φ32（47×70）Φ36（53×78）Φ40（59×86）

Φ50（74×105）

剥肋滚轧直螺纹连接500E(四级钢）：（外径×长度）(mm）

Φ12（19×32）  Φ14（22×36）Φ16（25×40）Φ18（28×46）Φ20（31×50）Φ22（34×54）Φ25（39×62）Φ28（44×68）Φ32（50×76）Φ36（56×84）Φ40（62×92）Φ50（78×112）

新钢筋连接套筒是指钢筋连接套筒的长度和外径符合钢筋机械连接规程2013的标准，这个外径和长度是几个厂家缴费名，联合出的一个低长度和外径，即钢筋连接套筒长度不能低于这个标准，但是在实际操作中，由于工地钢筋操作工实际套丝过程中存在误差，所以往往钢筋连接套筒长度必须高于这个标准才能保证钢筋接头的合格率。

 

钢筋直螺纹套筒@钢筋直螺纹套筒连接的优势

      钢筋直螺纹套筒连接就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的钢筋直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。该技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量。

     钢筋直螺纹套筒连接 特点： 经济，设备***少，成本低；操作简单，接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中准(JGJ107)、美准(UBC1997)、英准(BS8110)、法准(NF35-20-1)、德准(DIN1045)、不需要技工，现场连接速度快； ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求；生产，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期；

 钢筋半接头连接工艺即上述道工艺，其具体步骤如下：⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；⑷按手控上开关，进行挤压；⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。钢筋套筒接连钢筋挤压工艺即上述第二道工序，其具体步骤如下：⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；⑸按下手控上开关，进行挤压；⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；@建筑界一哥/头条号⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。