周口加长 600钢筋套筒 图片服务为先「金和机械」

几个简单的步骤教你判断钢筋连接套筒的好坏

　　在建筑行业的各种钢筋连接方式中，机械连接凭借节能、省材、质量稳定、施工适应性强等优点，发展迅速。特别是滚压直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式。该技术是使用滚压工艺将钢筋的端部加工成直螺纹。将被连接钢筋的两端线端旋入套筒并顶在套筒中间后，实现受力钢筋的连接。受力后，通过线头与套管之间的互锁螺纹实现力的传递，通过连接套管实现两根受力钢筋之间的拉力传递。可见，套管的好坏直接影响到施工现场钢筋的连接质量。只有合格的钢筋，没有合格的连接套，仍不能从根本上解决钢筋连接的质量、安全和稳定性问题。

　　那么如何判断袖子的好坏呢?袖套使用过程中常见的问题有哪些?如何避免这些问题?

　　判断钢筋连接套筒的质量

　　1、钢筋连接套筒的原材料

　　钢制连接套必须合格。首先，原材料必须合格。钢套的原材料一般为45号碳钢，从外观上分为管材和棒材。过去生产的钢套多为棒材。生产的钢筋套套大多以管材为主。不管是管材还是棒材，只要原料中杂质少，就可以达到合格的产品。有的单位太相信棒材原材料的套路了。其实，小厂家生产的棒材，杂质很多。出来的袖子可能不合格。

　　2.钢筋连接套筒的长度

　　钢制连接套的长度是决定钢制连接

　钢筋直螺纹滚丝机的注意事项：

　　1、安装钢筋直螺纹滚丝机时，确保其接地可靠。进线电源安装合适的熔断装置，安装漏电保护装置，以便操作人员使用时更安全。另外，进线电源线安装时可以埋在地下。

　　2、打开电气箱设备，仔细检查里面所有端子是否松动，发现问题立即拧紧。还要检查电线的状态，确保电线完整，没有破皮的问题，发现问题及时更换。

　　3、接通电源后，调试过程中要注意液压马达的运转，并确保其顺时针转动。此外，冷却水泵也是一个非常重要的部件。如果颠倒连接，冷却液就不会出来，或者说出来的很少，主电机可以忽略。需要根据待加工工件面板上的选择开关和使用的滚压模具来决定向左还是向右旋转。如果相序不对，只需改变电源线中任意两条相线的位置即可。如果液压泵和冷却水泵的旋转方向相反，可以更换液压马达接线盒中的导线。

　　钢筋直螺纹滚丝机工作原理：

　　1、钢筋夹紧结构

　　钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

　　2、螺纹头加工：

　　将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

　　3、滚丝轮：

　　滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。

　　4、进、退刀

　　开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，后反转退回起始位置并自动停机。

套筒宜选用碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢等。

套筒灌浆料: 是以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料。

加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料。

灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有、适用性广、安装简便等优点。

钢筋收到混凝土100%的包裹，受力均匀且充分，若两根钢筋并排紧密锚固，就成了搭接。

不需要提高混凝土强度等级，也不需要增加钢筋锚固长度，同时，能够保证两端钢筋受力方向在一条直线。

节省成本的同时，大大加强了连接节点强度。

直接滚压直螺纹连接套筒

优点是：螺纹加工简单，设备投入少。

不足之处是：螺纹精度差，存在螺纹现象。

由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

挤(碾)压肋滚压直螺纹连接套筒

挤(碾)压肋滚压直螺纹连接套筒是用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。

优点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高。

不足之处是：仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。