泰州建筑高强度钢筋套筒定额推荐「在线咨询」

钢筋连接套筒取代了传统的搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是操作能力上，都能满足建筑业快速发展的要求，带动整个行业进一步创新，技术不断进步。

　　钢筋连接套筒的优点有：不受钢筋化学成分、气候、电路等因素的影响;符合环保要求、无明火作业施工;适用范围广，适用于各种方位及同异径钢筋的连接;强度高，质量稳定;操作简单，施工速度快。近几年，我国钢筋机械连接技术得到了快速的发展，钢筋套的技术日趋成熟、稳定，成本也越来越低。

　　钢筋套筒规格有很多种，从M16-M40都有，常用的就是M20-M28，也是工程学上用到的，较小的M12,M14都有，但用到的很少，同时钢筋套筒也分钢管(市场标)，冷镦(市场标)是用的。

　　钢筋套筒多用于地下管廊，地铁工程，大桥上，作用于连接两根钢筋，多用于螺纹钢上，在公工地上需要的滚丝机和钢筋工才能完成。

　　钢筋连接套筒也很多：钢筋连接合处的滚塑成型，使连接端接头强度提高，钢筋套筒现场操作简单，在工地上的钢筋棚就可以完成操作，施工方便，，因为套筒都是在定做的，所以现在只需要滚丝加筋，再大的工程量也很大，钢筋套筒现场操作简单，施工方便，，而且钢筋套筒的配筋材料采用45#碳钢，品质优良，完全符合***一级产品标准。

质量控制要求及纠正预防措施

　　1.材料控制

　　对连接所用的钢筋原材，要验证其产品出厂合格证、产品性能检测报告和材料进场复验报告;对连接套筒，要验证其型式检验报告、出厂合格证和检测试验报告，并进行外观质量验收，连接套筒的螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹， 表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷， 并用生产厂家提供的与套筒匹配的螺纹通规和止端塞规检验内螺纹尺寸，通规能顺利旋入，止规旋入长度不超过3P。

　　2.机具控制

　　进行钢筋直螺纹连接施工机具有： 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。对钢筋端头的切割质量比较粗糙、端面翘曲不平的钢筋原材，不能直接用于连接，需要进行再次切割，必要时要进行预先调直，要求采用砂轮切割机或无齿锯，严禁用气割下料，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。

　　3.人员要求

　　对钢筋套丝加工规定要求由3人协作完成，1人操作设备，2人搬运钢筋。为确保钢筋丝头加工质量，3名操作人员均须经过技术培训，严格考核，持证上岗。

　　4.工艺要求

　　丝头加工的工艺流程为： 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→戴保护帽→利用套筒连接→接头检验。丝头加工要求在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压，一次装卡即可完成。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置， 保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。加工丝头时，必须采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头;丝头加工时，丝头加工长度为标准套筒长度的1/2;公差为+p(p为螺距)。

　钢筋直螺纹套筒自动化生产线：国内生产钢筋连接套管的企业有上千家，其中不少企业采用了近一年来本行业所有厂家的技术，单人、单件加工，效率低、能耗高，属于劳动密集型产业。这个行业的所有企业，无论规模大小，都采用相同的生产工艺。套筒加工属于深孔内螺纹切削，是机械领域提高工作效率的一大难题，国内外在高速切削内螺纹方面尚无重大突破。

　　所有钢筋混凝土建筑物的钢筋都需要加长，螺纹连接在钢筋伸出中占有很大的比例和非常重要的位置。螺纹连接是将钢筋的两端用滚丝机滚出螺纹，然后将钢筋与一定长度和壁厚的钢内螺纹套连接起来。