镇江建筑 630钢筋套筒厂家电话诚信企业推荐「多图」

　钢筋套筒连接样板如何做?

　　做法标准：

　　1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直;

　　2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕，应套保护盖保护;

　　3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求;

　　4、逐一检查，合格后点油漆标明。

　　质量标准：

　　1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲;

　　2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%;

　　3、连接后每端外露不能超过一个完整丝;

　　4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

 钢筋连接套筒接头形式多样，在力学性能上也是有差异的，根据力学性能按其承受能力分类，有利于考虑到结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合等方面影响合理选用接头类型。主要可以分为：一级接头连接器被连接到的拉伸强度不小于钢筋或标准值的1.10倍的拉伸强度和延展性的实际拉伸强度，并具有高的拉伸强度和压缩性能的重复；二级接头：接头拉伸强度不低于标准值连接钢的抗拉强度和高延展性，反复拉伸和压缩性能；三级接头：联合拉伸强度不小于连接钢的屈服强度的1.35倍的标准值，并具有一定的延展性和反复拉伸和压缩性能。例如，在高应力区混凝土结构相同的连接部分内钢筋接头必须实现100%的连接时，应使用Ⅰ级连接器;实施50%的钢筋接头，应给予优先级Ⅱ接头，钢筋混凝土结构的高应力接头的塑性，但要求不高的网站，可以使用ⅲ级连接器。分类后，也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本，更好的技术和经济效益;分级到施工现场，也有利于联合抽检不合格时，根据不同档次的接头和连接到该网站的应用确定的比例限制是否降级处理。在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。

新式钢筋连接套筒的长处有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为要素、气候、电力等许多要素的影响；2、无污染，契合环保需求、无明火操作施工安全牢靠；3、适用规模广，适用于各种方位及同、异径钢筋的衔接；4、强度高，质量安稳牢靠；5、操作简略，施工速度快。

钢筋衔接套筒的技能特色：1、适用于接受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝布局中的钢筋衔接施工。2、节材、节能，不受钢筋成份及品种的约束。3、可衔接。4、可提早予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5、操作便利、方便，施工速度快，可大大缩短工期钢筋衔接套筒技能特色接头强度到达职业标准JGJ107-96中A 接头功能需求。螺纹牙形好、精度高、衔接质量安稳牢靠。使用规模广，适用于直径16-40mm。Ⅱ、Ⅲ级钢筋在恣意方向和方位的同异径衔接。可调型：正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转变处钢筋的衔接。施工速度快：螺纹加工提早预制和现场加工，安装施工。节约能源、无污染，施工安全牢靠。

钢筋连接套筒冷挤压技术在应用中存在的难点有哪些？1）对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，大变形力仅为17t，而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

2）需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

3）由于冷挤压的模具成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5～10万件。

4）毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

5）不宜用于高强度材料加工。

6）冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。